薄壁不锈钢管的焊接方法和步骤

在不锈钢加工中比较常见但又困难的工作之一是对薄壁不锈钢管进行焊接并终抛光。将焊缝打磨到3号或4号表面看起来似乎是一项艰巨的任务，但是一次只做一步就可以使这个过程变得艰难。

在开始焊接之前，要注意以下方法：

检查薄壁不锈钢管的表面状况，如果管道或管道有明显的焊缝，水垢或处理损坏，则需要从粗磨料开始，并使用比材料处于---状态的步骤更多的步骤。

每个磨料都留下划痕，必须用更细的磨料去除。较粗糙的磨料可以更快地去除材料，但比较细的磨料留下更深的划痕，因此有效的精加工是在每一步使用适当的磨料。如果你想要获得镜面效果，那么你需要比你的目标是粗糙的结果更仔细和刻意地进行。

什么是奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢是为常用的不锈钢类别。该组产品中较高的铬和镍含量可提供---的耐腐蚀性和---的机械性能。它们不能通过热处理而硬化，但是可以通过冷加工而---硬化。此类的所有等级中没有一个具有磁性。

标准及等级：奥氏体不锈钢的标准等级含碳量为0.08％；没有低碳要求。

低碳等级（l级）：“ l”级用于在焊接后提供额外的耐腐蚀性。不锈钢牌号后面的字母“ l”表示低碳。碳含量应保持在0.03％或---的水平，以避免碳化物沉淀，这会导致腐蚀。由于焊接过程中产生的温度（可能导致碳沉淀），通常使用“ l”级。通常，不锈钢轧机可以提供双重的不锈钢等级，例如304 / 304l或316 / 316l。

高碳等级（h级）：不锈钢“ h”级碳含量为0.04％，碳含量为.10％。较高的碳有助于在---温度下保持强度。不锈钢牌号后面的字母“ h”表示这些牌号。当终用途涉及---温度环境时，将使用此名称。

奥氏体型沉淀硬化不锈钢：

这类钢的马氏体点远低于室温，固溶处理后得到更稳定的奥氏体组织，基体强度较低，但其含有量的铝、铌、磷、钼、锰等可形成沉淀强化相的元素，主要依靠第二相析出使材料得到强化。所以，称为奥氏体型沉淀硬化不锈钢。其强化效果低于马氏体型和半奥氏体型沉淀硬化不锈钢。

因含碳、磷元素较高，其热加工性较差。这类钢特点是无磁性，故被广泛应用于要求无磁性条件零件的制造。

奥氏体－铁素体型沉淀硬化不锈钢：这类钢的基体组织为奥氏体和铁素体两相组织，添加的沉淀硬化合金元素的特点是易溶于奥氏体而不易溶于铁素体，在固溶处理时过溶于铁素体中，在时效处理时从铁素体中析出，使钢得到强化，为了---这类钢中铁素体的稳定性，较多地加入了硅、钼元素。这类钢热加工性不好，多作为铸件使用。

不锈钢真空热处理操作要点

装炉。工件装炉时要均匀分布，保留间隙，这是考虑以辐射加热为主的加热特点，以---工件加热均匀。

预热。不锈钢加热温度较高，当工艺温度在1000～1100℃时，用800℃温度保温预热，工艺温度大于1100℃时，可用850℃温度保温预热，然后再升至工艺要求的加热温度。

加热温度。不锈钢热处理的加热温度与在空气炉中的加热温度相同，取下限温度。

保温时间。不锈钢真空热处理时，在高温区的保温时间要比在空气炉中加热适当延长，延长时间为1倍左右，在回火的低温区，比空气炉中的回火保温时间略长即可。

工作时真空度的调整。考虑钢在真空加热时合金元素蒸发的特点，在高温时，可用充加惰性气体的方法，如氮气等，升高炉内压力，炉温在900℃以下时可控制炉内压力在1.33×10－1 pa，在900～1100℃时可控制为13.3～1.33pa，在＞1100℃时可控制为13.3～665pa。

冷却。应根据热处理的工艺要求，采用炉冷、气冷或油冷。