激光切割机相比其他有什么不同？

激光切割机相比其他有什么不同？举个例子：一个几十瓦的电灯泡，只能用作普通照明.如果把它的能量集中到1m直径的小球内，就可以得到---的光功率密度，用这个能量能把钢板打穿.然而，普通光源的光是向四面八方发射的，光能无法高度集中.普通光源上不同点发出的光在不同方向上、不同时间里都是杂乱无章的，经过透镜后也不可能会聚在一点上。另外，为了防止车间突然停电，在封闭体内加装了应急照明系统以---设备和人员的安全。　

激光相比其他则大不相同.因为它的频率很单纯，从激光器发出的光就可以步调一致地向同一方向传播，可以用透镜把它们会聚到一点上，把能量高度集中起来，送入光纤，这就叫相干性高.一台巨脉冲红宝石激光器的亮度可达1015w/cm2，比太阳表面的亮度还高若干倍。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割，而不必将所有的金属磨成碎片。　

光纤通---的半导体激光器的体积很小.和普通的晶体三极管差不多.它发出的光功率一般都不太大，通常只有几毫瓦.如果把它的能量高度集中，就很容易耦合进光纤.这对增加光纤通信的中继距离，提高通信是很有意义的.因为激光的相干性，光的能量才得以集中在一起，激光切割机才可用切割各种金属材质。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

激光表面硬化技术在模具制造中的应用

激光表面硬化技术在模具制造中的应用,利用激光表面处理技术能使低等级材料实现表面改性,达到件制造低成本与工作表面的佳组合,具有---的经济效益和社会效益.激光硬化依靠材料基体的热传导进行自冷淬火,无须冷却介质和相关配套装置,成本低,且对环境无污染.激光表面硬化处理后的件表面硬度比常规淬火硬度提高15%~20%,硬化层---通常为0.3~0.5mm,若采用功率的激光器,可达1mm.激光硬化的热影响区小,淬火应力及变形小,后续加工余量小,甚至有些工件经激光处理后可直接使用.

激光束的能量可连续调整,并且没有惯性,配合数控系统,可以对形状复杂的件和其它常规方法难以处理的件进行局部硬化处理,也可以在件的不同部位进行不同的激光硬化处理.正因为激光表面处理的上述特点,它---适用于常规硬化处理(如渗碳和碳氮共渗淬火、氮化及高中频感应加热淬火等)所难于实现的某些件及其局部位置的表面强化处理,因此在模具制造中具有优势:可实现用低档模具钢或铸铁替代模具钢;用国产模具钢替代进口模具钢;可对模具实行增强性修复(再制造工程),降低模具制造成本.在模具制造中应用激光表面硬化技术,可以集设计、材料选择、制模、检验、修复等技术于一体,大幅度缩短设计制造周期,降低生产成本,变革模具制造方式,终整合提升整个模具产业水平.这些优点无论在技术性还是在经济性及服务性上,都是现有传统技术所---的.

激光切割过程中如何正确选择焦点位置

激光切割过程中如何正确选择焦点位置 板材在切割下料前，都必需先调剂好激光焦点与切割资料的间隔。不同的焦点---往往会导致激光切割资料断面细腻水平不同，底部挂渣不同，甚至无奈堵截资料；但是传统的切割工艺存在很多弊端，在加工精度和数量方面都无法得到的突破，所以很多厂家都开始采用激光切割加工工艺方法对材料进行加工，那么激光切割加工可以为生产工作带来哪些---效果呢。切割工件不同，资料不同，激光切割焦点的---抉择也会不同，那么该如何准确抉择呢？ 焦点---定义：焦点到切割工件上名义的间隔，焦点---在工件上面个别称为正焦点，焦点---在工件下面个别称为负焦点。焦点---意思：转变焦点---，等于转变板材名义及内部的光斑大小，焦距变大，光斑变粗，切缝变的越来越宽，进而影响加热面积、切缝大小及排渣才能。正焦点切割即激光切割焦点在工件上面，将要焦点定位在切割材质的上方。