很多机械设备有很大一部分是有金属制成的，比如起重机，为了让金属原材料能变成机械设备制造所需要的形状和大小，---的金属切割工艺就可以派上用场了。

　　在金属加工应用领域中，其实切割方法的选择取决于所需切割金属的类型、厚度和数量，以及你需要的切割。用户经常面临如何选择适合的金属切割工艺的问题。想要提高切割机的工作效率我们必须做好各方面的维护，另外我们每次使用完机器后都要对机器进行保养，这样才能延长机器的使用寿命。 实际上，现在主流的这几种金属切割工艺，在切割厚度，切割精度，冶金性能，生产效率等方面都各有特点。常见的三种切割方法分别是火焰切割、等离子切割、激光切割。

　　金属激光切割机防电注意事项

　　当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。其使用的固态激光发生器比传统的co2激光要更---，而且光纤激光的波长适合在细软的光纤中传导，比起只能用镜面反射传导的co2激光要具柔性，更易维护。请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或---。具备相应技术资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。

　　金属激光切割机防火注意事项：切割机使用的工作原料为气体如---、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。综上所述，类似这种情况的现象也是比较普遍，如果是伺服电机比较难控制，建议请---激光切割机厂家技术来指导。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近放置性能正常的---或其他相应的灭火装置。操作人员在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。

　　同为光纤激光切割机但是精度却是不一样的，一般来说大功率光纤激光切割机功率高，小功率激光切割机精度就相对来说低一点，但是这不是决定因素，那么激光切割机的精度由什么决定。我们来看看具体的。

　　激光切割的精度由多方面因素组成：

　　1、光纤激光切割机通过---后的光斑的大小激光束---后的光斑越小，切割精度越高，---是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm。

　　2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

　　3、光纤激光切割机工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。

　　4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。激光焊接能帮助我们实现设备等铸造件的焊接，很多的激光焊接使轿车车身的重量在逐渐的减轻，而且具有---的和安稳性能，另外在合作钣金加工技术的使用，成为了现在国内非常---的轿车车身加工技术。光纤激光切割机的切割---。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra为12.5--25μm)，切缝一般不需要再加工即可焊接。

　　激光切割有哪些机具优势与---

　　在激光束能量作用下(在氧助切割机制下，还要加上喷氧气与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量)，材料表面被迅速(感应范围内)加热到几千乃万度而熔化或汽化，随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等)吹走，切缝产生。

　　对于此项精度高、速度快的激光切割技术虽然有其优于传统以及其他切割工艺之处，如在机具设计方面多为一体化，既定参数设置完成后无需做过多工作，不会导致工件的机械变形，无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题。有对水质的要求，切记要符合要求，否则长时间使用未达标水质会造成激光器内部积垢。激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而与自动化设备相结合很方便，容易实现激光切割过程自动化。

　　激光切割的优势性明显，但是亦有---因素的存在。在使用电源之前要先检查一遍，看看电源在运输的过程中是否遇到损坏，如果遇到损坏的话，就要与厂家更换电源，如果没有损坏的话，要看看电源的零件是否齐全，听听机壳内部有无杂物响声，如果有的话就要先清除，否则的话就会给以后的工作带来麻烦。从机具上来考量，工件定位夹具的问题在激光多轴切割与其它多轴加工都会涉及到，如切割钣金件与加工模具或其它机加产品不同，由于夹具和被切割的产品都是一些相对较薄的钣金件，其强度比较弱，除了一些辅助措施(如在非干涉区域加定位销或压嵌夹)以提高产品的定位精度外，程序的编制也尤为关键。