金属表面处理技术

钢铁表面的锈是疏松的铁的氧化物，如果涂装前不除去不仅会影响涂层的附着力，而且铁锈会继续发展。在含so2的工业环境中，锈层中含有；在靠近海边的地带锈 层中含naci，这些杂质都会促进腐蚀，所以必须除去铁锈。为了获得---的防腐蚀效果，表面处理是非常重要的。据统计，大约有70%以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的。因此，对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现，合适的表面处理是---的。

不锈钢表面如何磨光

(1) 磨光的作用。磨光屋用磨光轮或磨光带对不锈钢表面进行磨削加工，可以去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊 瘤、焊揸、焊缝波，以提高表面平整度。

(2) 磨光的影响因素。有磨光的次数、磨料的种类和粒 度、磨---度、磨光轮上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度 可达到 亿>; 0 . 4y m 。

( 3 ) 磨 光线速度u (磨光轮圆周线速度）为 133 0 m / % 由此可推 算出，使用 直径 d = 3 0 0 in m 的磨光轮，转 速 为 ^ ^ ^ = 800 2 0(]〇 r / m i n ; 使用直径d= 400mm的磨光轮，转 速 为 600 d^soomm 时，则为 5001 200r/miru

（4） 磨料。主 要 有 人 造 金 刚 砂 （碳 化 硅 s i c 紫黑闪 光晶 粒）， 人 造 刚 玉 「氧 化 铝 （ai2a ) 白至灰暗色晶粒] 和天然金刚砂 (al:a * f 亡03 发红至黑色砂粒)。

（5）磨料粒度的选择.磨光时磨料颗粒一般采用逐淅减小分几次 的磨光。如果表面粗糙度较小，也可---磨光，后在磨光轮上加磨光膏油磨，可达到较精的磨光效果。

马氏体不锈钢型号

410型：基本马氏体钢，合金含量较低。它具有相对较低的成本，并且是通用的可热处理不锈钢。通常用于腐蚀不太---的地方（例如空气，水，某些化学---和食用酸）。该产品的应用可能包括需要强度和耐腐蚀性相结合的零件，例如紧固件。

410s型：与410型相比，碳含量---，但可焊接性更高，淬透性---。这是一种通用的耐腐蚀耐热的铬钢。

414型：此类型的镍含量增加（2％），以提高耐腐蚀性。典型的应用包括弹簧和餐具。

416型：这种类型的添加的磷和硫可---切削性能。典型应用包括螺丝机零件。

420型：增加碳含量有助于---机械性能。典型的应用包括手术器械。

431型：铬含量增加，具有更高的耐腐蚀性和---的机械性能。典型的应用包括高强度零件，例如阀门和泵。

440型：铬和碳含量的进一步增加有助于提高这种类型的韧性和耐腐蚀性。典型的应用包括手术器械。

不锈钢酸洗应注意的问题有哪些

酸洗不是对任何不锈钢、任何状态都适用的。比如，经淬火硬化的不锈钢，淬火－回火的马氏体不锈钢，经氮化处理的不锈钢，经过耐磨堆焊的不锈钢，带细小孔洞的不锈钢(酸洗液可能滞留孔洞中造成以后的腐蚀)等状态均不适合采用酸洗。

不锈钢在酸洗过程中，会有一定量的氢原子吸附在金属基体内，易形成氢脆现象，所以，对于高强度不锈钢或有特殊要求时，在酸洗后应采取除氢处理。

各类酸均有较强的腐蚀性和挥发性，所以，在配制酸洗液和使用时，均应注意执行操作程序和采取安全防护措施，以---人身和设备的安全。