不锈钢表面处理的重要性
所有的表面必须完好、干燥、清洁,全无油脂、污物、霉菌、脱模剂、固化剂组份、松脱的漆膜和其它异物,同时必须结构完整。修整焊接点和锋利的边缘,并除去飞溅的焊渣。
通常金属表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐分或松脱的旧漆膜。氧化皮是比较常见但被忽略的部分。氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但由于它的膨胀系数比钢小,而且相比钢铁本身则较脆,经冷热循环易开裂,故其间附着不牢,日久会剥落,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀。
油污是另一种较常见的污染物,如果不清除会---影响油漆的附着力。通常油污对极性大的涂料如环氧、聚氨酯的影响往往大过极性较小的油性漆,所以金属在涂装前表面一定要除油。
不锈钢焊接检验:
焊缝检测:所有焊缝在24小时后全部进行---渗透检测;焊缝表面必须无裂纹、气孔、夹渣、未融合和咬边。
焊缝返修:检查焊缝发现不合格,严格按焊接工艺进行返修处理,---焊缝合格。
焊接控制应注意的问题:
焊接受材料性能、工艺方法、设备、工艺参数、气候、下料、组装、焊接技术及工人情绪的影响。因此焊接前首先要掌握马氏体不锈钢材料的焊接性能,通过实践选用合理的焊接设备,制定合理的焊接工艺,严格执行焊接工艺,焊前预热焊后回火处理。
控制从下料开始,进行---控制;放样组装要认真,严格按工艺要求进行组装,---组装间隙及构件平整度;
严格控制焊接,按工艺要求施工,对焊工进行焊前培训,考试合格上岗。
由于马氏体不锈钢焊后脆裂性较大,焊接完毕的成品构件,严谨锤击和撞击。
严格按焊接工艺要求进行焊前预热焊后回火处理。
不锈钢201和304的区别
201不锈钢和304不锈钢是生活中常见应用广泛的两种不锈钢种类。很多人分不清201和304不锈钢有什么区别,因为他们用肉眼去观察外观上看是看不出区别来的,下面瑞云旺公司就为您讲解一下这两种材质的主要区别:
区别一:化学成分不一样。201的含镍量极低,甚至可以说是不含镍,而不锈钢之所以---腐蚀主要就是它含有镍元素,所以201不锈钢遇水---容易生锈。304含镍量一般是在8个镍左右。201型是传统cr-ni不锈钢(例如304)的低成本替代品。201合金的镍含量极低,被锰或氮替代,这会影响耐蚀性,因为这些元素中的任何一种都具有性,例如作为镍。
虚空不锈钢304或201具有磁性,并且外观也非常相似,这就是为什么许多制造商使用201来降低成本而又不影响外观的原因。另一方面,304不锈钢由碳,铬和少8%的镍合金制成,因此在室内和室外均极度,在不影响接头外观或耐腐蚀性能的情况下,焊接效果---。
区别二:物理性能不一样。201不锈钢比304不锈钢更硬一些。201硬度---为195以上,而304在160左右。
区别三:市场价格不一样。201不锈钢的市场价格要比304不锈钢的价格要便宜。比如201不锈钢板的吨价是7000元,而304不锈钢板的吨价是13000元左右,价格几乎差一倍。
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