激光切割加工的优势及应用!是一种高能量密度可控性好的无接触加工;切割速度高。切割钢件时其切割工效提高8~20倍、热影响区、工件变形量小、切割边缘粗糙度,无须再精加工、切割后不产生熔瘤,无须去毛刺、切缝极窄,且尺寸恒定,可以实现严格的配合公差。可以在高硬度、高脆性材料上打出孔,它的加工效率是电火花加工效率的l2~l5倍,是机械钻孔效率的200倍,而且还便于加工微孔、群孔和异形孔等。节省材料。节省材料l5%~30%,可大幅度降低生产成本,且加工精度较高,产品稳定---。
谈谈激光切割加工评判标准
在一般材料的激光切割过程中,由于切割速度较快,零件产生的热变形很小,切割零件的尺寸精度主要取决于激光切割的工作台的机械精度和控制精度。在脉冲激光切割加工中,采用的切割装置和控制技术,尺寸精度可以到um级别。
激光切割的评价,国际上至今还没有一个统一的标准。至今我国也尚无有关激光切割的标准,检测激光切割的主要依据是jis和wes(焊接规格)。在cen(欧洲标准化机构)和iso(---化机构)中有关于激光切割的标准化问题。以eu为主提供的有关iso9000系列---方法,对激光切割标准和标准试样规定等进行了研究,其内容包括:切割等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等。
如何---的实现激光切割加工过程
激光切割加工实现的方式种类介绍,热切割一直---工业厂商的喜爱,激光切割加工作为热切割中的一种,这种方式一经兴起便受到了广泛的欢迎。对于精密机械钣金零件车床加工操作有个什么样的要求呢?首先我们在这个机床开动前就要仔细的观察一下机床周围的动态问题,当机床启动后必须要站在安全的位置上,因为要避开机床的运动部位和铁屑飞溅的问题;
还有就是当机床在运转的时候,是不可以离开工作岗位的,如果是有事必须离开,那就要按停车键停车和切断机床电源对机床的速度行程加以调整,另外在装夹工件和刀具的时候,也同样要在停车的情况下方可进行,在装卸工件方面一定要牢固才行,当我们在对其进行夹紧的时候要用接长套筒,不能用榔头来进行敲打;如果要加工细长的工件时,就要用顶针跟刀架,对车头前面伸出部分也有一定的规定,就是不能超过工件直径的20至25倍,车头后面伸出部分也同样有要求,如果超过300mm时,就得用加托架了,---的时候还得装设防护栏杆才算合格;对于攻丝或套丝一定要用---的工具,不准一只手扶住攻丝架,另一只手就去做开车的操作;
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