为什么要使用激光切割加工钣金?
1.精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm;
2.切缝窄:激光束---成很小的光点,使焦点处达到---的功率密度,材料很快加热至气化程度,蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝.切口宽度一般为0.10~0.20mm;3.切割面光滑:切割面刺,切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以内;4.速度快:切割速度可达10m/min,大定位速度可达70m/min,比线切割的速度快很多;5.切割---:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形,完全避免材料冲剪时形成的塌边,切缝一般不需要二次加工;6.不损伤工件:激光切切割机的头部不会与材料表---接触,---不划伤工件;7.不受被切材料的硬度影响:激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工,不管什么样的硬度,都可以进行无变形切割;8.不受工件外形的影响:激光加工柔性好,可以加工任意图形,可以切割管材及其它异型材;9.可以对非金属进行切割加工:如塑料、木材、pvc、皮革、纺织品、有机玻璃等;10.节约模具投资:激光加工不需模具,没有模具消耗,无须修理模具,节约更换模具时间.
钣金激光切割是用功率密度---的---激光束(焦斑处功率密度超过106w/cm2)对钣金表面进行扫描，这时光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹风，达到切割薄板的目的。
1、激光切割加工的高亮度：固体激光器的亮度更可---1011w/cm2sr。不仅如此，具有高亮度的激光束经透镜---后，能在焦点附近产生数千度乃万度的高温，这就使其可能可加工几乎所有的材料。
2、激光的高方向性：激光切割机的高方向性使其能在有效地传递较长的距离的同时，还能------得到---的功率密度，这两点都是激光加工的重要条件。
3、激光的高单色性：由于激光的单色性---，从而---了激光切割机光束能---地---到焦点上，得到---的功率密度。
4、激光的高相干性：相干性主要描述光波各个部分的相位关系。正是激光切割机激光具有如上所述的奇异特性因此在工业加工中得到了广泛地应用。
五金行业应用激光切割的优势
伴随着我国五金行业在以---驱动、为先为指导的政策下，不断提高---程度，提升产品，在产量和销量上都保持着较快的发展，五金在各个领域扮演着越来越重要的角色，并且种类越来越多，承担起产品和体验的重担。
传统的五金加工设备是使用冲床，再配合抛光、剪板折弯等多道工序而终成型，这种加工效率是比较低的，做模具的时间长，成本大，加上这两年对节能的高度重视，对五金加工行业形成一定的冲击。
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