东莞南城激光切割-瑞云大型切割加工厂-金属切割激光加工厂

瑞云激光切割钣金加工工艺的变化有那些？

激光切割钣金加工阐述常规的激光切割钣金加工工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或小批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时，激光切割的需求也日益上升。

瑞云激光切割钣金加工浅析当重新审视新的激光切割钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计激光切割折弯焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。

1)传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的

2)传统的工艺下，为焊接配置---夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高的目的。

3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。它有其设计与工艺上---的地方。从而达到产品高，制造成本低的目的。在实际工艺下，还需配合点焊。

4)利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割(带微连接)，配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。

激光切割加工阐述产品变形怎么办？

激光切割加工束---成很小的光点，使焦点处达到---的功率密度。这时光束输入的热量远---过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。

激光切割加工阐述数控机加工时，通过激光束的作用会在材料上形成一个凹坑，与此同时，产生的气流会将材料形成一个孔，这就是我们所说的穿刺点。当在穿透钢板的过程中，激光束的切割速度会发生很大的变化，终完成切割。

激光切割加工阐述冲压件加工较普通的是空气，它可以直接作为切割用的气体，同时还可以在冷却、内部除尘等环节中使用；普通氧气是另一种切割过程中经常会用到的气体，主要是针对碳钢切割运用的；如果切割的是不锈钢材质，那就要用到高纯度的氮气，此外这种气体还可以作为激光器的使用原料。