




激光切割的优势:
切割---,降低劳动成本:激光切割利用激光无接触加工的特点,不损伤工件,切割的产品无挤压变形,加工出来的产品---,没有毛边,不需要人工再打磨,省去不---的加工工序,优化工人劳动强度。
节约模具投资,降低生产成本:激光切割可以直接对各种五金工件进行无模具制作,没有模具消耗,无须修理和更换模具,能够省去大量模具的使用,节省加工费用,降低生产成本,尤其适合大件产品的加工。
精度---,有效提高生产率:激光切割工艺作为“剪切-冲”的替代工艺出现,具有---、灵活、的特点,能够有效的加工各种复杂的零件,只需做好切割图形,导入到控制系统当中,就可以设定尺寸进行切割了,有助于直接缩短产品加工与制造周期,有效的提高劳动生产率。
激光切割加工生产管理如何提高加工效率
生产管理过程进度和交付对于激光切割加工来说非常重要,因为它可以---产品的的同时也能及时的提供客户产品,这对于追求高加工效率的生产加工来说显得非常重要!为此我们进行了多方面的努力与不断的改进。首先要联系激光切割工厂,确定数量和处理细节,并协商好产品的交期。即使是批量生产的产品,我们也会挑战短的交货时间,以为客户赢得交货期。我们通过生产控制系统对其进行管理,因此我们将立即回复有关交货日期的查询进度,并有---跟单人员---进度,及时反馈加工情况。我们提供全广东省内的激光切割加工的送货服务,并有信心是省内!
激光切割技术在金属材料的加工中的应用
选用优异的数控形式完成多轴联动及激光不受速度影响的等能量切开,同时支撑dxp图形格局并强化界面图形制作处理才能;选用性能---的进口伺服电机和传动导向结构完成在高速状态下杰出的运动精度。
激光切割是使用激光---后发生的高功率密度能量来完成的。在计算机的操控下,经过脉冲使激光器放电,然后输出受控的重复高频率的脉冲激光,构成必定频率,必定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并经过---透镜组---在加工物体的外表上,构成一个个纤细的、高能量密度光斑,焦斑坐落待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工资料。
每一个高能量的激光脉冲瞬间把物体外表溅射出一个细小的孔,在计算机操控下,激光加工头与被加工资料按预先绘好的图形进行接连相对运动打点,这样会把物体加工成想要的形状。
切开时,一股与光束同轴气流由切开头喷出,将熔化或气化的资料由切口的底部吹出。与传统的板材加工办法比较,激光切割具有高的切开、高的切开速度、高的柔性、广泛的资料适应性等优点。

联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
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