光纤激光是目前新的激光技术。其使用的固态激光发生器比传统的co2激光要更，而且光纤激光的波长适合在细软的光纤中传导，比起只能用镜面反射传导的co2激光要具柔性，更易维护。
高能的激光通过---，熔化被切割材料，辅助气体（切碳钢时通常使用氧气）吹掉熔融的金属。激光通常用于精密切割或对非常薄的钢板（规格到1/4英寸）进行切割。激光可以切割厚度超过一英寸的金属，不过需要一个功率的激光器。
易用性：与新的等离子系统类似，配备新的数控和软件后，激光切割床也一样易学易用，因为所有的设置都是自动的。生产率：在薄板上生产效率较高，厚度增到?”（约6.35mm）时，与等离子持平。 切割件精度：较好的光纤激光切割件尺寸公差大概是正负0. 01” （约0.25mm）内。优于等离子，可与水刀---。斜度在1度以内。边缘、冶金性能：热影响区比等离子略小。维护要求：相比之前的co2激光，光纤激光的维护难度大幅降低，在厂商电话支持下，用户一般可以掌握。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可---减少加工时间，降低加工成本，提高工件。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
以co2激光切割机为例，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用较---的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持dxp、plt、cnc等图形格式并强化界面图形绘制处理能力；采用性能---的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下---的运动精度。
激光切割与传统切割法的对比
(1)激光束---后功率密度高,能够切割任何难加工的高熔点材料、耐高温材料和硬脆材料等.
(2)割缝窄,一般为0.1-1mm,割缝---,切口边缘平滑,无场边,无切割残渣.对轮廓复杂和小曲率半径等外形均能达到微米级精度的切割,并可以节省材料15%-30%.
(3)非接触切割,被切割工件不受机械作用力,变形小.它适宜于切割玻瑞、陶瓷和半导体等硬脆材料及蜂窝结构和薄板等用性差的件.
(4)切割速度高,一般可达2-4m/min.
(5)切割的深宽比大,对于金属可达30左右,对于非金属一般可达100以上.
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