不锈钢切割加工难点有哪些？
1. 切削力大，切削温度高：该类型强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因此切削力大。此外资料导热性极差，形成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口邻近的狭长区域内，然后加速了刀具的磨损。
2. 加工硬化---：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的---，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿数缩短。
3. 简单粘刀：无论是奥氏体不锈钢仍是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度---的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将发生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件外表粗糙度。
4. 刀具磨损加速：上述资料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加速，磨刀、换刀频频，然后影响了出产功率，进步了刀具运用成本。
咱们讨论不锈钢切割加工工艺，战胜其加工难点，使不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿数得到---的进步，削减操作中磨刀、换刀次数，在进步出产功率和孔加工、下降工人劳动强度和出产成本方面，又能获得令人满意的作用。
工业生产中比较广泛采用的切割方法有三类：机械切割、火焰切割和等离子切割。
机械切割主要是利用机械装置对金屑材料施加剪切力．使之分离。在机器制造业中，常用各种切割机械，如龙门式剪床、四盘式剪床、各种冲剪机等均屑于这一类。此外，各种锈床和手工切管机也屑于机械切割。
火焰切割通常称为气割。是依靠金属在氧气中燃烧形成氧化物，再利用高速气流将氧化物吹除。以达到切割金屑的目的。气割具有成本低、切割速度快、设备简单等优点，在制冷机制造中得到广泛的应用。等离子切割是依靠---制做的割炬，产生温度---的高速等离子焰流，使金属材料局部熔化而形成割缝。等离子切割在不锈钢及有色金屑的切割中得到普遍的应用。
随着科技的发展，激光切割机电源使用的越来越频繁，所应用的领域也越来越广泛，那么我们在使用电源时该如何使用呢？在使用时该如何---自身安全呢？快来跟我看一看一看吧。
在使用电源之前要先检查一遍，看看电源在运输的过程中是否遇到损坏，如果遇到损坏的话，就要与厂家更换电源，如果没有损坏的话，要看看电源的零件是否齐全，听听机壳内部有无杂物响声，如果有的话就要先清除，否则的话就会给以后的工作带来麻烦。
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