激光切割加工要留意什么问题？
激光切割加工与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、高，下面小编给大家来讲解下激光切割加工要留意的问题：
1.要可以准确检出焦点位置，要可以使焦点处于设定位置上，不能有任何的偏离。2.进行穿孔操作的话，假设工件厚度比拟大的话，运用一般失掉气体压力来穿孔，那么会在工件外表形成溶坑，从而影响到切割，还有能够会维护喷嘴。因此，我们要注意了，应防止才行。3.要防止工件锐角转机处出现烧熔现象，以免使得工件转角处不能形成尖角。 因此，要肯定适宜的切割参数才行。
激光切割可以更快地加工一致的零件，比传统的加工效率更高。
激光技术有望减少加工时间和生产成本。长期以来，在7000系列铝板的加工中，由于疲劳性能的降低，激光的优势一直无法发挥。近激光系统的导致了对航空用铝激光切割优点的重新评估。初步试验表明了激光技术在机身加工中的潜力。由于过去的经验，未来的机身系统和现有设计不应排除激光在机身系统中的应用。我们应该开诚布公地分析形势，以确定激光技术是否能带来产品效益。
激光切割加工焊接
(1)铝合金的激光焊接;(2)镁;(3)铜;(4)钢;(5)高温合金;(6)非金属材料;激光不仅可以焊接金属,还可以用于焊接陶瓷、玻璃、复合树料及金属基复合材料等非金属.硅酸盐及氧化物对co2激光和yag激光的吸收率---,不需要---的功率就能够熔化a12o3、y2o3和zro2等.但在焊接陶瓷等非金属材料时,要注意的是:焊缝及热影响区可能会产生裂纹和气孔;熔化区和热影响区有晶粒长大的倾向;要将结晶控制为所希望的晶粒.焊前预热能防止出现上面所说的缺陷,使用电炉预热到1500℃,然后在空气中在千瓦级激光束照射下进行焊接,通常采用长焦距的---透镜.为了提高接头强度,焊接时也可以增加填充焊丝,并在室温至700℃工况下性能不会变坏,其接头抗热冲击性与基材一样高.(7)金属基复合材料;金属基复合材料(mmcs)广泛应用于航空航天和汽车工业领域.焊接mmcs的难点是脆性相的产生,以及这些脆性相导致的裂纹和接头强度低.虽然在条件下可以获得满意的接头,但目前仍处于研究阶段.
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