




数控金属激光切割机机架的设计与研发工作主要包括:
1、确定数控激光切割设备在各种工况及环境下快速、、稳定运行的条件。2、根据功能性要求确定机架的结构、参数,结合激光切割机的结构特点,建立起相应的动力学模型。3、研究机架的结构、参数对机架的静、动态刚度及热稳定性的影响,并为机架设计提供理论根据。4、确定机架与其他部件间的相互耦合关系。因此,在数控金属切割机机架的设计中如何合理布置金属,减轻自重,提高机身刚度,降低温度变化对精度的影响,是设计过程中需要重点考虑的问题。
随着激光技术的不断发展与成熟,激光设备已经被广泛的应用在各行各业中,如激光打标机、激光焊接机、激光打孔机及激光切割机等等。
---是数控激光切割机械设备在近几年内飞速发展,被广泛应用在钣金、五金制品、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。数控激光切割机相比其他切割设备的---优势主要体现在以下几个方面:
1、切割速度快,切割---,精度高;2、切缝窄,切割面光滑,不损伤工件;3、不受工件形状的影响,不受被切材料的硬度影响;4、除对金属材质进行加工外,还可以对非金属进行切割加工;5、节约模具投资,节省材料,更有效的节省成本;6、操作简单,安全,性能稳定,提高新产品开发速度,具有广泛的适应性和灵活性。
激光切割是应用激光---后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成一定频率,一定脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过---透镜组---在加工物体的表面上,形成一个个细微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬间高温熔化或气化被加工材料。
每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔,在计算机控制下,激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样就会把物体加工成想要的形状。

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