




激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可---减少加工时间,降低加工成本,提高工件。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
以co2激光切割机为例,整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成,采用较---的数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割,同时支持dxp、plt、cnc等图形格式并强化界面图形绘制处理能力;采用性能的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下---的运动精度。
不锈钢切割方法之高压水射流水刀水切割
这项新技术采用的是水的0.80~1.50mm射流,喷射速度为600~800米/秒(速度大于2马赫)。水压为3000~4000巴(bar),用水量每分钟仅4升。为了用磨料如氧化铝或碳化硅等切割不锈钢,在喷射水流抵达钢材前,向水流射入磨料颗粒。现代化的设备可切割20.0mm厚的不锈钢。切边准确、切面干净光滑。切割作用所产生的热由水带走,金属温度仅为50~60℃。这样再加上由喷射水流在金属上所产生的力,就可以防止变型,提高切割精度。
板材切割如何实现自动化
板材切割技术的改进体现在切割工艺的,即将激光应用于切割工艺,切割速度快,生产;切割---、切缝窄;材料适应性好,无刀具磨损;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次、快速成形切割;自动化程度高、操作简单、劳动强度低,没有污染;生产成本低,经济效益好;该技术的有效生命周期长。
然而,提高板材切割效率并不能仅局限于此,更要从整体加工的每一个环节入手。除却切割工序,板材切割加工还包括对物料的处理,送料与收料也是实现效率提升的一大突破点。因此,势---实现从送料到收料的一系列生产工序的自动化,减除人工操作工序。激光板材切割加工设备包括机箱,机箱上设有电控箱,机箱中设有动力机构、传动机构、送料机构和激光切割机构,机箱上设有将激光切割机构盖住的前上盖、中间连接板和后盖。
在激光切割机构下方设有废料收集装置,废料收集装置设有单吸风口。现有设备相对于传统设备进行了两部分改进:一方面机械运动部分由三角传动方式改为两轴传动结构,改进后防止送料过程出现误差,---产品的精度,提高产品,降低生产成本;另一方面,吸风装置进行压缩处理,空间改小,增加了废料收集装置,节约了废料废气处理成本。

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