激光切割加工---率co2激光器用途
co2激光器用途,在塑胶切割方面,以很快的速度完成形状---复杂的部件切割,同时不会产生应力和使工件发生形变是塑胶co2激光切割的主要优点.的优势体现在热塑性材料方面,可以得到其他切割方法难以得到的光滑的切割面.在切割聚酯和聚---类材料时也有---的体现.co2激光切割设备可以对厚达20毫米的人工合成或天然橡胶进行切割.
在玻璃切割方面,使用金刚石砂轮和高硬度金属轮的机械加工方法是传统的玻璃和玻璃制品的切割方式,它大的缺点是需要对加工后的边缘进行再处理,材料上残存不对称边缘应力,有残留碎屑、微小裂痕、缘不平滑等,所带来的降低产量等问题.
在石油筛缝管切割方面,它广泛应用于石油.为了挡住泥沙进入抽油泵,在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出小于0.3m宽的均匀切缝,起割穿孔处小孔直径不能大于0.3mm.
lcd产业玻璃基板切割方面,激光加工对于彩色滤光片、液晶、ito导电玻璃等加工,加工边缘强度高,使用范围广,并可在一步内完成全部的加工任务.
瑞云加工厂讲述激光切割机的应用
三维激光切割机作为一种新的制造技术,主要应用于汽车制造业和航空航天领域。如今,汽车消费强调个性化。由于其自身的局限性,原有的模具生产周期较长,很难适应快速更换模具。采用激光切割,无建模的快速加工具有很大的竞争优势。然而,航空航天领域存在着大量的不规则表面零件,传统的设备---无法加工。因此,3d激光切割---地解决了该问题。
激光加工是指利用激光束投射在材料表面产生热效应来完成加工过程,包括激光切割、激光雕刻(激光打标)等。由于激光具有高亮度、高方向性、高单色和高相干性四个特点,塑料产品的激光加工带来了其它普通加工方法不提供的优良特性。
激光切割给加工企业带来哪些便利
很多生产厂家都需要对金属材料等进行切割操作,将不同类型的材料通过切割的方式来投入应用,能够提升材料的应用率,也是现代加工行业中不可以缺少的一项工艺方式。但是传统的切割工艺存在很多弊端,在加工精度和数量方面都无法得到的突破,所以很多厂家都开始采用激光切割加工工艺方法对材料进行加工,那么激光切割加工可以为生产工作带来哪些---效果呢?
首先激光切割加工的工作范围广阔,通过这种工艺方法不仅可以对普通金属材料进行切割操作,还可以对非金属材料进行切割,在切割的过程中可以提升材料的利用率,避免发生---的损耗,还可以减少加工时间,缩小成本,让工件的加工更---。
其次激光切割加工方式也符合现代厂家的应用要求,这种工艺方法非常简单便捷,在加工的过程中只需要通过装置的激光光束和材料表面进行接触即可,可以减少操作难度,让加工任务---更快的完成,所以这种加工方式是非常可取的,也得到很多厂家的重视。
以往人们在通过传统工艺进行加工期间,容易在材料表面留下痕迹,这样会影响到工件的加工,但是通过激光切割加工方式来完成切割操作时,不会在材料表面留下任何痕迹和污渍,能够让工件的加工效果---。
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