




不锈钢的酸洗
不锈钢在生产制造过程中,尤其在热加工生产过程中,如铸造、锻造、热轧、热处理、焊接等,在无保护条件下加热和保温,会在工件表面生成不同程度的氧化物,---的是氧化皮,轻微的有氧化膜。这些氧化物中依钢种不同,含有铁、铬、镍、钼、碳等元素。常见的有feo、fe2o3、fe3o4、cr2o3、nio、sio2等,这些氧化物不仅对工件外观产生影响,还会影响后序加工,降低耐腐蚀性能,表面氧化层与基体的密度和热膨胀系数不同,还会使工件表面存在应力等。所以,不锈钢表面的氧化物---以去除。依据不同的情况,可采用机械法、喷沙、酸洗等方法去除不锈钢表面的氧化物。下面主要介绍不锈钢的酸洗。
不锈钢、碳钢哪种金属适合用激光切割机?
激光切割机加工金属时,使用为广泛的材质便是不锈钢和碳钢,相较于铝合金、黄铜等具有高反射性的金属,这两种金属对光的吸收性---,因而瑞云激光切割加工运用愈加广泛。
使用激光切割机加工不锈钢时,因不锈钢含有10%-20%的铬,切割时铁和铬均与氧容易发生放热反应,其中铬的氧化物有阻止氧气进入熔化材料内部的特性,而使进入熔化层的氧气量减少,熔化层氧化不完全,反应减少,使切割速度减低。
使用激光切割机加工碳钢时,通常采用氧气作为辅助气体,低碳钢切割上有99%以上都是铁,铁的氧化反映也会产生大量的热,使用氧气作为辅助,能减少对激光能量的要求,而且氧化物的熔点黏性低,让附着在周围钢板的附着力也低了,这样的熔渣也很容易被氧气吹开,留下一个没有残留的光滑切面。
激光切割镜面不锈钢时,为防止板材---,需要贴激光膜。虽然有膜保护,边缘还是会有一点。此时,需要在加工过程中严格控制激光切割工艺参数,保持此类材料的---耐腐蚀性。影响不锈钢切割重要的工艺参量是切割速度、激光功率、氧气压力和焦点。
随着切割机功率的提升,激光切割机可以加工越来越厚的碳钢,在切割比较厚实的低碳钢板时,就需要用大的直径喷嘴和低压氧气压力,这样可以防止切割上会烧坏切口的边缘处。
激光切割加工有哪些优势?
首先加工速度快,不能开模具,一张加工图纸就能生产。不同的加工材料对于一般的不锈钢加工厂来说,切割铝板与激光切割铜板就不能处理,因为国产型的激光切割机是不能切割反光材料的,对于加工制造业来说是有---的,那对于大型的铜板激光切割怎么办?没事,有国8000w光纤激光切割设备,照样削铁如泥!
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