




瑞云钣金加工的工艺流程有哪些呢?
瑞云钣金加工是钣金---需要掌握的关键技术,也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺,那么今天我们就钣金加工这一问题来探讨下:钣金加工的工艺流程是怎么样的呢?
1、钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔 沉孔角度一般120℃,用于拉铆钉,90℃用于沉头螺钉,攻丝英制底孔。
2、翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上---一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的钣金加工,增加其强度和螺纹圈数,避免滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。
激光切割加工技术比其他方法的优点:
激光切割加工---。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)精度高、(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
激光切割加工速度快。例如采用2kw激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形小。
非接触式切割。激光切割加工时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损。加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数。激光切割加工过程噪声低,振动小,无污染。
清洁、安全、无污染。------了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,co2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上---的优点---证明:co2激光切割加工已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,---是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益广泛的一种---加工方法。
切割材料的种类多。激光切割材料的种类多,包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性。
激光切割技术适用性强灵敏度更高
激光切割技术可以---切割的高,精细度高。在切割时,激光设备可以使用激光辢,这样就可以---成为很小的光点了,然后达到---的使用功率。所以,激光切割技术的速度是很快的,而且精度---,而且还可以---工件不会变形。
还有一种激光切割,其采用的是热切割技术,可作为切割进程,在切割时,所受到的影响很小,而且不会出现大范围的影响,此外还可以进行非金属加工,当然了,其他的激光切割也有所做不到之处。
除此之外,激光切割的激光束也有着---的能量,这样就可以控制密度的变化,还可以进行局部的操作,其控制能力强,也可以对硬质材料进行切割,而且还可以针对于小型的配件进行局部的切割。
激光切割工艺包括多种,如熔化切割、汽化切割和氧化切割。熔化切割使使激光---入射到板材之中,这样激光功率就会达到临界值,然后局部的区域就会融化以达到切割的效果。

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