激光切割的主要工艺
1、汽化切割。2、熔化切割3、氧化熔化切割。4、控制断裂切割。
co2激光器切割技术正在我国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行标准,以使这一新技术在我国获得更广泛的应用。
激光切割机切割不锈钢时候的常识
不锈钢切割的主要特性:1、激光切割的切缝窄,工件变形小。2、激光切割是一种高能量、密度可控性好的无接触加工。3、激光切割具有广泛的适应性和灵活性。
随着激光切割机技术的不断进步,它所运用的领域也越来越广泛,适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性。由于市场需求不断在变化,客户的要求越来越复杂,功能多样性的激光切割机才能顺应市场而生产。激光切管机也可以称为异型管材切割机。
根据co2 激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:
激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常;如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
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