




光纤激光切割机与co2激光切割机对比
1.设备维护成本,co2激光切割机的维护成本---,不仅前镜尾镜价格昂贵,而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时,而且更换费用达到8万元每对。然而,光纤激光切割机免维护,基本没耗材,而且能够胜任---的工作环境,对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有---的容忍度。
2.加工成本来对比,co2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗,而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗,而且其光电转化率能够达到30%,比较节能省电。
3.从技术方面来对比,co2激光切割机的激光器结构复杂,维护成本高,而且在加工是光束发散较大,不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细,但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率,在薄板方面加工,同等功率光纤激光切割机比co2的切割速度要高2-3倍,切割断面光滑。
光纤激光是目前新的激光技术。其使用的固态激光发生器比传统的co2激光要更,而且光纤激光的波长适合在细软的光纤中传导,比起只能用镜面反射传导的co2激光要具柔性,更易维护。
高能的激光通过---,熔化被切割材料,辅助气体(切碳钢时通常使用氧气)吹掉熔融的金属。激光通常用于精密切割或对非常薄的钢板(规格到1/4英寸)进行切割。激光可以切割厚度超过一英寸的金属,不过需要一个功率的激光器。
易用性:与新的等离子系统类似,配备新的数控和软件后,激光切割床也一样易学易用,因为所有的设置都是自动的。生产率:在薄板上生产效率较高,厚度增到?”(约6.35mm)时,与等离子持平。 切割件精度:较好的光纤激光切割件尺寸公差大概是正负0. 01” (约0.25mm)内。优于等离子,可与水刀---。斜度在1度以内。边缘、冶金性能:热影响区比等离子略小。维护要求:相比之前的co2激光,光纤激光的维护难度大幅降低,在厂商电话支持下,用户一般可以掌握。
在使用切割机的时候,必须要---电源有---的接地保护,否则容易引起高压故障,会给人的生命带来危险。在接上输入电源线时,请先将激光电源的开关断开,使用的电源线一定要用三插电源线,否则会影响正常的工作。
在切割机电源工作的时候,千万不要接触电源的高压输出线及高压连接端子,否则的话会带来生命危险。如果要更换电源,一定要关闭电源,待电源风扇完全停止后再更换。电源一定要在强风制冷的工作环境中使用,一定要记住只要电源上有高压输出,人员就一定不要走近高压部分。

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