




激光切割采用激光束照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发。激光源一般用---激光束,工作功率为500~2500瓦。该功率的水平比许多家用电暖气所需要的功率还低,但是,通过透镜和反射镜,激光束---在很小的区域。能量的高度集中能够进行迅速局部加热,使不锈钢蒸发。
此外,由于能量非常集中,所以,仅有少量热传到钢材的其它部分,所造成的变形很小或没有变形。利用激光可以---确地切割复杂形状的坯料,所切割的坯料不必再作进一步的处理。
激光切割气体参数包括:
——气体类型
——气压
——喷嘴直径和几何结构气压和喷嘴几何结构决定了边缘粗糙度和毛刺的生成。加工气体消耗取决于喷嘴直径和气压。
——切割气压在5bar以下为低压,达20bar为高压。
——常用的切割喷嘴为锥体状的圆形口。
——保持喷嘴和工件表面之间的间距尽可能的小是---的。距离越小,有效冲击割缝壁的气体就越高。经常使用0.5到1.5之间的间距。
使用切割机切割过程中,经常是会有这样或者那样不同的切割缺陷产生,为了提高切割的,为大家介绍数控切割机不同切割情况下的切割注意事项在哪些?具体有以下几方面:
一,锻件切割中应注意的要点:由于锻件表层氧化皮较厚,再加上氧化皮燃点高于熔点,所以在切割中容易出现切割中断现象,造成切割下降和工效降低。为此在锻件切割时,应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割。
二,轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点:在切割中如何控制工件变形是非常重要的,因此合理地安排气割路线是非常关键的。
三,在厚板切割中应注意的要点:在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。

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