




铁素体不锈钢型号
430型:一种基本等级,比304型具有---的耐腐蚀性。该类型具有耐腐蚀性,例如,硫气体以及许多有机和食品酸。
405型:此类型的铬含量较低,并添加了铝。从高温冷却后,这种化学成分有助于防止硬化。典型的应用包括热交换器。
409型:由于铬含量降低,是的不锈钢等级之一。此类型只能用于非关键腐蚀环境中的内部或外部零件。典型的应用包括。
434型:这种钼的含量增加,从而提高了耐腐蚀性。典型的应用可以包括汽车装饰件和紧固件。
436型:此牌号添加了for,以提高其耐腐蚀性和耐热性。典型的应用包括深冲零件。
442型:由于增加了铬含量,提高了抗结垢性。应用程序可以包括熔炉和加热器部件。
446型:甚至添加了更高的铬含量,以进一步---高温下的耐腐蚀性和耐垢性。该等级在---环境中具有的性。
不锈钢表面如何磨光
(1) 磨光的作用。磨光屋用磨光轮或磨光带对不锈钢表面进行磨削加工,可以去掉表面的毛刺、氧化皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊 瘤、焊揸、焊缝波,以提高表面平整度。
(2) 磨光的影响因素。有磨光的次数、磨料的种类和粒 度、磨---度、磨光轮上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度 可达到 亿>; 0 . 4y m 。
( 3 ) 磨 光线速度u (磨光轮圆周线速度)为 133 0 m / % 由此可推 算出,使用 直径 d = 3 0 0 in m 的磨光轮,转 速 为 ^ ^ ^ = 800 2 0(]〇 r / m i n ; 使用直径d= 400mm的磨光轮,转 速 为 600 d^soomm 时,则为 5001 200r/miru
(4) 磨料。主 要 有 人 造 金 刚 砂 (碳 化 硅 s i c 紫黑闪 光晶 粒), 人 造 刚 玉 「氧 化 铝 (ai2a ) 白至灰暗色晶粒] 和天然金刚砂 (al:a * f 亡03 发红至黑色砂粒)。
(5)磨料粒度的选择.磨光时磨料颗粒一般采用逐淅减小分几次 的磨光。如果表面粗糙度较小,也可---磨光,后在磨光轮上加磨光膏油磨,可达到较精的磨光效果。
不锈钢的生产加工流程有哪些
融化:原料在电弧炉中熔化在一起。可能需要8到12小时的高温直到金属熔化。
去除碳含量:下一阶段是去除多余的碳。这是通过在aod(氧脱碳)转化器中处理熔融金属来完成的。转炉通过注入氧 - 混合物来减少碳。在此阶段,可以将其他合金元素如镍和钼添加到aod转换器中。或者,当需要非常低的碳含量时,可以使用vod(真空氧气脱碳)转换器。
调整化学成分:大多数不锈钢都有严格的要求。调整过程允许对化学成分进行微调。调节是指缓慢搅拌钢以去除不需要的元素并---稠度,同时将所需的成分保持在温度---内。
成型:现在将钢水浇铸成型。这些形式可以是花朵(矩形),坯料(圆形或方形),板坯,棒材或管材。
热轧:热轧在高于钢的再结晶温度的温度下发生。的温度取决于所需的不锈钢等级。将钢模加热并通过高辊。大方坯和坯料形成棒材和线材。板坯形成板,带和板。
冷轧:冷轧用于需要极其尺寸或有吸引力的表面处理的场合。该过程发生在钢的再结晶温度以下。使用小直径辊和一系列支撑辊进行冷轧。该方法允许生产具有改进的表面光洁度的宽片材。

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