光纤激光是目前新的激光技术。其使用的固态激光发生器比传统的co2激光要更，而且光纤激光的波长适合在细软的光纤中传导，比起只能用镜面反射传导的co2激光要具柔性，更易维护。
高能的激光通过---，熔化被切割材料，辅助气体（切碳钢时通常使用氧气）吹掉熔融的金属。激光通常用于精密切割或对非常薄的钢板（规格到1/4英寸）进行切割。激光可以切割厚度超过一英寸的金属，不过需要一个功率的激光器。
易用性：与新的等离子系统类似，配备新的数控和软件后，激光切割床也一样易学易用，因为所有的设置都是自动的。生产率：在薄板上生产效率较高，厚度增到?”（约6.35mm）时，与等离子持平。 切割件精度：较好的光纤激光切割件尺寸公差大概是正负0. 01” （约0.25mm）内。优于等离子，可与水刀---。斜度在1度以内。边缘、冶金性能：热影响区比等离子略小。维护要求：相比之前的co2激光，光纤激光的维护难度大幅降低，在厂商电话支持下，用户一般可以掌握。
同为光纤激光切割机但是精度却是不一样的，一般来说大功率光纤激光切割机功率高，小功率激光切割机精度就相对来说低一点，但是这不是决定因素，那么激光切割机的精度由什么决定。我们来看看具体的。
激光切割的精度由多方面因素组成：
1、光纤激光切割机通过---后的光斑的大小激光束---后的光斑越小，切割精度越高，---是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、光纤激光切割机工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。光纤激光切割机的切割---。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra为12.5--25μm)，切缝一般不需要再加工即可焊接。
不锈钢激光切割设备行业的发展趋势
随着激光加工设备行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本动作日趋频繁，国内的激光加工设备企业越来越重视对行业市场的研究。对激光加工设备制造行业市场---搜集的一手市场数据，采用科学分析模型，准确的为您从行业的整体高度来架构分析体系。
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