激光切割机不出光的故障原因有哪些
数控激光切割机的切割、精度相比于火焰切割，等离子切割有着---的优势；在数控激光切割机使用过程中，金属激光切割机不出光是什么原因？金属激光切割机不出光是什么原因，在出现金属激光切割机不出光这种故障时，不要惊慌，这时你首先要做的就是自己检查一下机器，可以按照下面五个步骤进行操作。
1、检查水是否正常循环，让水正常循环，若水保护坏了，可短接水保护使用；
2、点预调，看电流表是否摆动，若不摆动，用万用电表测激光电源有没有220v进电，若有也不出光，可能电源故障，需更换；
3、也可将电源上gnd地线和p水保护短节测试水保护是否坏，将+5v和ain 短接检查输出较大功率，若出光，就是电位器坏了，需更换；
4、若走程序不出光，连机卡可以用万用电表测15（h）或16（l）角和14角间有没有直流3v以上电压，如果有，说明卡是正常的，没有可能卡的信号有问题；
5、激光电源里面有响声，一般为电源接头接触---，重新焊接或连接，再把电源里面的灰尘吹一下。
在全部市场竞争激烈的环境下,急需一种新的加工办法取而代之,激光加工技能便在钣金车间中应运而生.致力于研制的激光设备,farley?laserlab数控激光切开具有、高速度、柔性加工等长处,变成钣金加工技能开展的方向,大有取代数控冲剪设备的趋势.
激光切开技能优势:
●激光切开柔性化程度高、切开速度快、出产、产品出产周期短,不管是简略仍是复杂件,都可以用激光实现一次疾速成形切开●切缝窄、切开---、主动化程度高,操作简洁,劳动强度低,没有污染●可实现切开主动排样、套料,提高了资料利用率,无刀具磨损,资料适应性好●出产本钱低,经济效益好
激光切割可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm。
目前，激光切割机通常采用计算机化数字控制技术（cnc）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（cad）工作站来接受切割数据。激光切割切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。
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