




激光切割机的作业时的注意点
提高率的激光切割机作业,在这竞争日益加强的环境里也是一种手段。那如何提高工作效率呢,小编主要从三方面说明。
1、加强对新机器的学习和操作的练操作工通过日常的生产,在工作中加强对机器性能的学习和操作技能的熟练,在工作中做到以工作代替练习,在业余时间加强对机器各方面知识的学习,做到遇见机器出现小问题能自己解决,机器出现大问题也能说出自己的见解来帮助问题的解决。
2、会同工艺部相关人员做出修改不当的数控切割程序经过---,采用直线开刀的方式,把开刀点定在圆弧上,在切割下来的圆弧截面光洁平整,---了零件的,减少了修磨时间。
3、会同工艺部相关人员对排料方案做出优化经过车间与工艺部协商和讨论后,一般采用两块大梁(或腹板)共用一条公共边的方法进行切割(共用一条长边),并且不影响切割效果。
激光切割设备焦点调整与切面平整度
一、切割焦点位于工件表面以上:
这种方式我们也称之为负焦距,因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面,而是定位在我们所要切割材料的上方。这种方式主要使用于切割厚度比较高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方,主要是因为厚板需要的切幅大,否则喷嘴输送的氧气极容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是,切割面比较粗糙,不---于精密度高的切割。
二、切割焦点位于工件表面:
这种方式也称之为0焦距,一般常见于碳钢板等工件的切割,使用的时候激光切割机的焦点选在贴近工件表面,这种模式下的工件上下表面光滑度不一样,一般而言贴近焦点的切割---对很光滑,而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。
三、切割焦点位于工件表面以下:
这种方式也称之为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是,由于焦点原理切割表面,切幅相对比切割点在工件表面大,同时这种模式下需要的切割气流要大,温度要足,切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。
激光切割加工厂分享气动打标机的清洁技巧
标识针上端的铜与标头中的“o”橡胶密封圈接触不好,因此调整弹簧长度,更换“o”环,重新安装“o”环。
气道阻塞或气管弯曲导致气流不足。标记在开始处较深,然后较浅或较迟,标记针不会受到影响。应检查燃气道路以消除堵塞或弯道。
字符的坐标位置不合理,太靠近边缘会导致某些笔画无法打印出来。请调整周边字符的坐标位置。
电脑的原因。a、关掉电脑重新启动;b、关闭其它程序如音乐播放器等;c、不要在屏幕保护状态下操作标记机。

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