




激光切割气体参数包括:
——气体类型
——气压
——喷嘴直径和几何结构气压和喷嘴几何结构决定了边缘粗糙度和毛刺的生成。加工气体消耗取决于喷嘴直径和气压。
——切割气压在5bar以下为低压,达20bar为高压。
——常用的切割喷嘴为锥体状的圆形口。
——保持喷嘴和工件表面之间的间距尽可能的小是---的。距离越小,有效冲击割缝壁的气体就越高。经常使用0.5到1.5之间的间距。
激光切割机操作程序:
上、下料前先启动操作台托料按钮,万向滚珠托料架缓慢升起,滚珠表面高于支撑面,此时取下已加工完的工件,放上待加工工件,工件可在工作台---意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮,托料架会缓慢落下,进入加工状态。
自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行,当您发现升降不同步时可能有以下问题:
心空气压力不足,气缸正常工作压力为0.5mpa, 检查空气(压力,使之达到要求。心空气不洁净,有水或杂质造成调速阀不畅或堵塞。重新调整或清洗调速阀。自动万向滚珠托料系统,使上下料更便捷,保护板面无划伤。托料装置可以轻松解决e下料的问题,从而提高了工作效率,降低了工作强度。
激光电源电路是电气柜中的另一电力机构,它是专门为激光发生器供电的电气装置。在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置,---电源的正常运行。同样没有特殊情况的话,工作时不要触碰电源电路。
根据co2 激光切割的工作和设计原理,分析得出以下几点原因是造成加工件产生毛刺的主要原因:
激光焦点的上下位置不正确,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常;如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,加以调整;切割的线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;切割气体的纯度不够,需要提供高的切割工作气体;激光焦点偏移,需要做焦点位置测试,根据焦点的偏移量进行调整;机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。

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