




工业生产中比较广泛采用的切割方法有三类:机械切割、火焰切割和等离子切割。
机械切割主要是利用机械装置对金屑材料施加剪切力.使之分离。在机器制造业中,常用各种切割机械,如龙门式剪床、四盘式剪床、各种冲剪机等均屑于这一类。此外,各种锈床和手工切管机也屑于机械切割。
火焰切割通常称为气割。是依靠金属在氧气中燃烧形成氧化物,再利用高速气流将氧化物吹除。以达到切割金屑的目的。气割具有成本低、切割速度快、设备简单等优点,在制冷机制造中得到广泛的应用。等离子切割是依靠---制做的割炬,产生温度---的高速等离子焰流,使金属材料局部熔化而形成割缝。等离子切割在不锈钢及有色金屑的切割中得到普遍的应用。
同为光纤激光切割机但是精度却是不一样的,一般来说大功率光纤激光切割机功率高,小功率激光切割机精度就相对来说低一点,但是这不是决定因素,那么激光切割机的精度由什么决定。我们来看看具体的。
激光切割的精度由多方面因素组成:
1、光纤激光切割机通过---后的光斑的大小激光束---后的光斑越小,切割精度越高,---是切缝较小,较小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度,工作台精度越高,切割的精度越高。
3、光纤激光切割机工件厚度越大,精度越低,切缝越大。由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不锈钢要比铝的切割精度高,切面光滑一些。光纤激光切割机的切割---。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。
光纤激光切割机:
主要优点:光电转换率高,电力消耗少,能切割12mm以内的不锈钢板,碳钢板,是这三种机器中切割薄板速度快的激光切割机,割缝细小,光斑---,可用于精细切割。主要市场定位:12mm以下切割,尤其是薄板的高精密加工,主要针对对加精度及效率要求---的厂家,估计伴随着5000w及以上激光器的出现,光纤激光切割机终会取代co2大功率激光切割机的大部分市场。

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