




1、激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法:在以氧气为辅助气体的碳钢切割中,解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气,滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点,有助于切割条件的优化。把条件设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频条件,可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积,有效抑制热量输出。2、激光切割机在铝合金及不锈钢切割中的解决方法:在此类材料加工中,使用的辅助气体是氮气,在切割中是不会发生烧边,但是,由于小孔内侧材料的温度---,内侧的挂渣现象将比较频繁。有效的解决方法是加大辅助气体的压力,将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。辅助气体使用空气时也和使用氮气时一样,是不会发生过烧的,但却很容易在底部出现挂渣,需要将条件设置为高辅助气体压力、高峰值输出、低频率的脉冲条件。
数控激光切割机的操作流程具体的操作流程如下:1.遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。2.操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。3.按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。5.设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。6.要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他物。7.在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。8.保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。9.使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。11.开机后应手动低速x、y方向开动机床,检查确认有无异常情况。12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
金属激光切割出现锯齿的原因激光切割之所以让大家喜爱,其中一个很重要的原因是,切割出来的产品非常的光滑,没有棱角,但是有的时候我们会发现,产品切割出来以后会有锯齿,这就很费解了,激光切割不是应该很平整吗,这是什么原因造成的呢?金属材料切割公司为您---:一、振动。激光切割机如果振动,那么,它切割出来的产品会有锯齿。它分为两种原因。一个是机器外部的情况,如机器在切割的过程中,如水箱,抽风机会不会离得过近,如果离得过近,靠在机床旁边,它在运行的时候,它会振动机床,机器在切割材料的时候,它会产生振动,会影响切割的边缘效果。二、机器平行度。如果机器平行度没有安装好,机器在运行的时候,它也不会平稳,那么它在运行的过程中,它也会产生抖动,切割出来的产品也生在锯齿发生。三、镜片没有锁紧。有时候,如果镜片没有锁紧,那么机器在运行的时候,镜片也会振动,机器在切割的时候,光也会振动,那么切割出来的产品效果也不好,也会有锯齿发生。四、齿轮齿轮座等方面。如果齿轮齿轮座它的边缘靠近座子,引起打滑等情况,它也有引起这种情况的发生。五、滑块磨损。滑块里面有磨损或者滑块的珠子里面塞了很多东西,它在导轨上面运行的时候有抖动。所以在切割材料的时候,就会有很多的锯齿。六、导轨不平行。y方向两条导轨安装不平行,它在运行的时候,就会卡,在切割的时,也会有锯齿。

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