2520不锈钢切割加工-石排不锈钢-瑞云激光切割加工厂家

　　激光切割相对于机械切割的优势

　　当许多客户选择材料切割和加工方法时，他们会问激光切割的优点是什么。与传统的机械切割相比，有哪些优势？目前，激光切割加工是一种比较---的加工技术，并已应用于许多行业，它主要是通过高能量密度激光束来热切割材料。因此，激光切割与机械切割相比具有几个明显的优点。激光切割狭缝非常窄，狭缝的两个部分彼此平行，---与材料表面的---垂直，从而---加工材料的终精度，以及加工微观和形状。更复杂的部分。

　　激光切割工件的表面非常光滑。加工多个工件时，采用激光切割作为后一道工序，对加工时间和人工成本具有---的优化效果。在激光切割过程中，其他、工件的工件不受热影响。切割时工件不会因热量而变形。工件的产品也---提高。提高。通常，激光切割具有快速切割速度、狭缝窄、光滑表面、具有小的热影响区，因此具有非常高的切割。

　　关于激光切割加工的无论是精度还是切割面都比其他很多切割方式要好很多。因此，客户开始转向这种---的切割方法。

　　但是很多人发现，激光切割加工同样的产品，有的厂家切割---，有的就很差。这实际上与工人的操作有关，因为影响激光切割的因素很多，所以我们必须注意每一个因素。

　　这一次我们了解了光束参数和工件特性对激光切割过程的影响。减少加工过程中遇到的问题。

　　1、1.梁参数对切削的影响：(l)模与光束的---能力直接相关，这相当于刀具的锐度。较低阶模或基模以temn表示。截面梁的能量分布与高斯曲线相似。采用这种模式的光束可以---到有限场深的较小光斑尺寸和能量密度。

　　（2）输出功率：如果其他变量(如功率分布、光斑大小等)保持不变，增加功率可以提高切削速度或切割更厚的新表面。

　　（3）稳定性切割要靠光束能量和。因此，激光输出的稳定性是切削过程中的一个关键因素。它包括保持不被动的输出能量(功率稳定性)、一样的光束(模式稳定性)和光路准直稳定性。包括激光束的偏振、激光束的---和脉冲束。

　　2.工件特性对切削的影响是影响切削甚至决定是否切削的重要因素。工件的性能指材料表面反射率和材料表面状态。3、其他因素对切割的影响（1）割矩和喷嘴的影响；（2）外光路系统的影响；（3）工件固定。