我们在使用数控激光切割机过程中，往往会产生一些粉尘而影响到眼睛。为了安全着想，我们建议一定要安装除尘设备，对人健康，对机器都好。建议大家掌握好以下三点，可对身体有保护作用。
1）激光是不可视光，激光光束肉眼是看不到的，如果在维修打开机罩时，一定要注意。不要不小心碰到光路了。碰到可不是好玩的。2）激光切割机的---镜里有害的元素（znse），不要经常跟镜片接触，报废的镜片要专门处理，不要乱扔。3）大家在加工时候注意材料方面，如果是碳钢或不锈钢问题不大。如果大量加工铝合金的话，切割的粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害。 还有就是切割铝板时反光厉害，切割机的头部要一个保护装置，不然容易出故障。
激光切割与传统切割法的对比
(1)激光束---后功率密度高,能够切割任何难加工的高熔点材料、耐高温材料和硬脆材料等.
(2)割缝窄,一般为0.1-1mm,割缝---,切口边缘平滑,无场边,无切割残渣.对轮廓复杂和小曲率半径等外形均能达到微米级精度的切割,并可以节省材料15%-30%.
(3)非接触切割,被切割工件不受机械作用力,变形小.它适宜于切割玻瑞、陶瓷和半导体等硬脆材料及蜂窝结构和薄板等用性差的件.
(4)切割速度高,一般可达2-4m/min.
(5)切割的深宽比大,对于金属可达30左右,对于非金属一般可达100以上.
在激光切割过程中，产生焦点和被加工对象表面之间相对位置发生变化的因素很多，被加工工件表面凸凹不平、工件装夹方式、机床的几何误差以及机床在负载力下的变形、工件在加工过程中的热变形等都会造成激光焦点位置和理想给定位置(编程位置)发生偏差。
有些误差(如机床的几何误差)具有规律性，可以通过定量补偿方法进行补偿，但有些误差为随机误差，只能通过在线检测和控制来消除，这些误差包括：工件几何误差；工件装夹装置产生的误差；编程产生的误差。
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