co2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。
激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和。---是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术:1、焦点位置控制技术2.切割穿孔技术3.喷嘴设计及气流控制技术4、控制断裂切割
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10w/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝;同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。---透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率co2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃″(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上;6mm的碳钢,焦点在表面之上;6mm的不锈钢,焦点在表面之下。
辅助气体在激光切割中的作用浅析
激光切割与其他切割方法比较,总的特点就是---、、速度快,在石化、涂装、冶金、食品等多种行业中广泛使用着。激光切割机使用利用激光特性进行加工的设备,在使用激光切割机进行加工的时候会产生热影响,短时间的热量大量集中会导致板材变形。小范围的热量过度会使材料产生燃烧氧化,这些都是不利于加工的,为了让用户进一步了解激光切割,在此为大家叙述不同辅助气体在激光切割中的作用。
辅助气体是指从切割机割嘴里喷出来的气体,常用的有压缩空气、氮气、氧气三种。辅助气体对激光切割的作用是非常大的,它可以把切割件被融化、汽化的部分吹走,也可以把切割过程中产生的烟雾吹走,从而减小工件切割的阻碍。不同厚度、不同材质的材料对辅助气体的压力和流量要求不一样。
如果切割碳钢可以使用氧气,起到冷却和加速燃烧加快切割的作用。切割碳钢时,辅助气体氧气的纯度一般要求在99.5%以上,压力和流量则根据割嘴的型号、板材的厚度来定,通常情况下,压力要求在0.3-0.8mpa.流量的要求则比较复杂,比如说切割22mm厚的碳钢,有些厂家就要求必须达到10m3/h.氧气在碳钢切割过程中的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
而切割不锈钢选择氧、氮、空气都可以,要是要---度高的加工,不锈钢采用氮,不需要高纯氧。要是为了节约成本,可以使用空气切割不锈钢,但是反面有细微的毛刺,用砂纸打磨一些就可以了。1.5mm以下的碳钢板使用空气和氮气切割都可以,焊渣虽然可以控制,但是出现焊渣的话,只能使用砂轮磨了,但是使用氧气较好。
激光切割机操作程序:
上、下料前先启动操作台托料按钮,万向滚珠托料架缓慢升起,滚珠表面高于支撑面,此时取下已加工完的工件,放上待加工工件,工件可在工作台---意滑动摆位。当摆好位置后关闭托料按钮,托料架会缓慢落下,进入加工状态。
自动托料系统是由气缸带动连杆机构实现同步运行,当您发现升降不同步时可能有以下问题:
心空气压力不足,气缸正常工作压力为0.5mpa, 检查空气(压力,使之达到要求。心空气不洁净,有水或杂质造成调速阀不畅或堵塞。重新调整或清洗调速阀。自动万向滚珠托料系统,使上下料更便捷,保护板面无划伤。托料装置可以轻松解决e下料的问题,从而提高了工作效率,降低了工作强度。
激光电源电路是电气柜中的另一电力机构,它是专门为激光发生器供电的电气装置。在进行切割加工时一定要严格按照下面的技术指标进行合理范围的参数配置,---电源的正常运行。同样没有特殊情况的话,工作时不要触碰电源电路。
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